金屬涂料桶的主要原材料是鋼板，一般要求鋼板要表面平整、剛度較低、含碳量較小，而且厚度均勻。制造鐵桶需要輔助材料包括油密封膠、密封墊、桶口件以及涂料等。卷邊密封膠要求彈性好、粘接力大、固化成分多、耐化學(xué)性能和工藝性能好。 制造塑料桶的原材料主要有聚乙烯、聚氯乙烯和改性能要求兩個(gè)方面綜合考慮。例如，注塑大桶因物料流程長(zhǎng)，除用較高的注射壓力外，通常使用熔融指數(shù)稍大的塑料牌號(hào)，而吹塑大桶的用料則應(yīng)考慮其密度值，采用具有剛性大、耐蠕變、抗磨損及耐環(huán)境應(yīng)力開裂等特點(diǎn)的高分子量HDPE。 與鋼材相比，塑料材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)在于質(zhì)量輕、防水、防潮，但其阻隔性，耐熱、抗沖擊性能都遠(yuǎn)不如鋼材。

與普通塑料制品一樣，只需要經(jīng)過塑化，注射充模，冷卻凝固和脫模，即可完成桶體的一次注塑成型。桶蓋也是注塑加工制造。有一般蓋和密閉蓋之分，設(shè)計(jì)密閉蓋時(shí)應(yīng)充分考慮利用塑料的彈性。還有一種便利的嵌件注塑----吹塑方法，可將提手環(huán)與桶體一次性成型。它不需采用注射法來成型L環(huán)，所制得的整體式大桶具有較高的密封性，提手與桶體之間的粘結(jié)性能高。 由于鐵桶的成型工序相對(duì)復(fù)雜，其生產(chǎn)成本要比塑料桶高得多，此外，鐵桶出現(xiàn)滲漏問題的可能性較大。除了桶口處可能產(chǎn)生滲漏外，桶身焊縫及桶底桶頂?shù)木矸馓幚聿缓茫紩?huì)引起同類問題。

由于材質(zhì)不同。用于兩種桶的印刷油墨也有所區(qū)別。鐵桶主要用二液反應(yīng)型油墨，塑料桶則更多是用揮發(fā)干燥型油墨。鋼桶的印刷性能相對(duì)較差，表面的涂層，或者未清除干凈的油脂、灰塵都會(huì)影響油墨對(duì)于鋼桶的附著力，可能出現(xiàn)文字和圖案邊緣不整齊，有毛刺和殘缺現(xiàn)象。而塑料材料質(zhì)感平滑、易于清除表面附著灰塵，非常便于印刷，塑料桶成品的外觀整潔，印跡邊緣光潔、網(wǎng)紋清晰均勻，兼具銷售、展示的功能。

涂料桶的桶蓋從生產(chǎn)工藝上，是扣在桶上面的，同時(shí)為了保證涂料不會(huì)泄漏，密封性還比較緊。所以打開涂料桶的桶蓋需要一些方法，一般來說拿把一字螺絲刀，轉(zhuǎn)著圈把密封圈剜起，然后把蓋子擰開即可、剜的時(shí)候注意安全，別扎著手；涂料桶是用途廣、用量大、歷史悠久的水溶性膠粘劑之一，是由醋酸乙烯單體在引發(fā)劑作用下經(jīng)聚合反應(yīng)而制得的一種熱塑性粘合劑。

對(duì)于鐵桶行業(yè)，塑料桶行業(yè)還處于逐漸成長(zhǎng)的階段。但是由于具有得天獨(dú)厚的優(yōu)點(diǎn)，塑料桶正呈現(xiàn)出后居上之勢(shì)。作為一種傳統(tǒng)的包裝形式，鐵桶的制作工藝及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)較為成熟。它被廣泛用作石油產(chǎn)品、食品和輕工業(yè)、化工產(chǎn)品的包裝容器。而新發(fā)展起來的塑料桶與鐵桶的應(yīng)用領(lǐng)域基本一致。只是前者更適合于石油產(chǎn)品的運(yùn)輸用途。后者則在容量需求相對(duì)小的食品和輕工業(yè)、化工產(chǎn)品包裝中更具優(yōu)勢(shì)。

塑料桶的使用須知
，塑料桶具有質(zhì)地輕、韌性好、密封好、不生銹的特點(diǎn)，我們就可以將其用于液體的包裝、存儲(chǔ)和運(yùn)輸，尤其是特殊危險(xiǎn)品的包裝，塑料桶密封好的特性得到充分發(fā)揮。
第二，塑料桶具有耐腐蝕、抗壓好的特點(diǎn)，我們可以把它用于需要保溫、防潮、耐壓、防腐蝕危險(xiǎn)品的包裝。
第三，由于塑料桶生產(chǎn)使用材料和制程工藝（注塑、吹塑、滾塑等）的不同，我們可以用它盛裝工農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、生活、五金、機(jī)電等液體、固體物品，根據(jù)產(chǎn)品特性選擇塑料桶材料和生產(chǎn)工藝。
第四，當(dāng)需要盛放物品和運(yùn)輸周轉(zhuǎn)時(shí)，我們建議你使用0.25L到220L的開閉口塑料桶或者是1000L的集裝塑料桶。
第五，當(dāng)你對(duì)一些可以熱灌裝的產(chǎn)品進(jìn)行操作時(shí)，為了保證安全，好是在沒有充分冷卻到室溫的時(shí)候關(guān)緊蓋子和堆碼，塑料桶好是在-40℃和60℃之間使用。