桶內的物質應該不具有腐蝕性，這樣桶的老化速度才會更慢。有一些桶的耐腐蝕性較強，因而放東西時需要加以辨別，放的不當也會造成桶的老化速度不同。有的是可以盛裝石油等危險品或者酸堿類腐蝕性強的藥品等物的，因而更需要選用合適的桶，這樣才更加有利于桶的使用。其次，在制作時，也要使用材質更好的材料進行制作，這樣才能更堅固，使用的時間更長。

化工塑料桶用于熱灌裝，一般情況下，溫度建議不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優良。我們在使用化工塑料桶時一定要根據說明進行正確操作，只有這樣才能使化工塑料桶的性能得到充分的展示。

防凍液塑料桶的使用給人們的生活帶來了很多的方便之處，但是如果不按照正確的方法進行操作也可能會產生一些問題，因此在使用過程中應該很小心。在使用防凍液塑料桶的過程中應該避免用其進行飲用或者在里面放置與食物有關的物品，這樣可以對人進行保護。其次，在使用防凍液塑料桶的時候應該對其進行及時的檢查，看看其是否出現磨損或者變形的情況，一旦發現應該及時進行更換。還有，在使用防凍液塑料桶時應該注意盡量不用金屬刷或腐蝕性強的洗滌劑對桶進行清洗，這樣會破壞桶的內壁，影響其繼續使用。

防凍液塑料桶的材質是聚氯乙烯。聚氯乙烯本身并沒有毒性，是一種由增塑劑、防老劑和聚氯乙烯樹脂結合而成的一種樹脂。但添加的增塑劑和防老劑等原料有一定的毒性。當含鉛鹽的聚氯乙烯被制成食品包裝時，就有可能產生一定的毒性，特別是與當溫度達到50攝氏度時，毒性就會發散出來，因此盡量不要用其盛裝與食品有關的東西。

塑料制品的承重能力很強，用戶在購買時也會關注到桶身的強度，因為它要承受一定的強度和重力，比如說在碼垛時還有受力情況，在生產時有很多因素會影響到桶身的強度，比如說溶體的壓力，溶體壓力高會讓塑化效果好，著色均勻，廠家會提高螺桿的轉速讓溶體壓力增加。在生產時掌握好生產溫度是很重要的，溫度對塑料擠壓性能有很明顯的作用，提高擠出機溫度能夠讓熔體粘度降低，有效改善熔體流動性降低生產功耗提高設備轉速，不會影響到塑料混煉塑化的效果，使用電子控溫儀能夠讓工藝溫度穩定下來，節能效果很好。

作為包裝容器的一種，它在質量方面有很嚴格的要求，就是桶的密封性；塑料桶都是使用模具來生產的，模具的結構和規劃還有制作材料的使用都會對成品帶來很大的影響，如果模具設計的不合理，選材不合理，這在后期生產制作過程中密封性就會有很大缺陷。有的廠家為了降低生產成本，利潤空間增加，往往會在制作時對原料或者克重來做工作，將克重降低等等，這些做法都會對后期成品帶來很大的問題，設計結構不合理，得不償失。塑料桶通常是使用PP或者PE來生產，通過合理的工藝生產，就會得到完整的成品，桶蓋和桶身很匹配，不會產生滲漏情況的出現，產品穩定性也很好。