膠桶應(yīng)遮篷儲(chǔ)存，避免曝曬，儲(chǔ)藏溫度（temperature)在40℃以下，-18℃以上。堆放在托盤上的塑膠（相關(guān)聯(lián)事物：塑料）桶用纏繞膜打包固定(fixed)，打包時(shí)應(yīng)避免塑膠桶與塑膠桶之間相互擠壓變形，變形量≤5％；打包后托盤的堆放層數(shù)應(yīng)不多于2層，堆高時(shí)上下層應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應(yīng)平整，并處于水平位置。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設(shè)備密切相關(guān)。如果在制造過(guò)程中難以脫模，應(yīng)提高型腔溫度，縮短冷卻時(shí)間。當(dāng)型腔難以脫模時(shí)，應(yīng)降低型腔溫度，增加冷卻時(shí)間；機(jī)筒和噴嘴溫度相對(duì)較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過(guò)高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過(guò)早，接縫融合效果不好，會(huì)開裂；這些原因會(huì)導(dǎo)致塑料桶發(fā)脆，廠家應(yīng)注意避免這些問(wèn)題。

在生產(chǎn)過(guò)程中，我們應(yīng)該了解原材料的性能，合理科學(xué)地調(diào)整制造工藝。材料加熱后，溶膠流動(dòng)性能使桶壁光滑，適當(dāng)增加部分低壓樹脂，提高筒體溫度；可能受外部條件影響。原材料在生產(chǎn)過(guò)程中含水量較大，會(huì)有大量水蒸氣導(dǎo)致塑料桶壁暗淡。解決辦法是用干燥材料解決。塑料桶有多種顏色可供選擇，白色是傳統(tǒng)的塑料桶，藍(lán)色和黑色是避光桶，能有效阻擋紫外線，性能更好。

塑料桶形成收縮痕跡的原因可能有一個(gè)或多個(gè)，包括加工方法、零件幾何形狀、材料選擇和模具設(shè)計(jì)。幾何形狀和材料的選擇通常由原材料供應(yīng)商決定，不容易改變，但模具廠家有許多影響模具設(shè)計(jì)的因素。冷卻流道設(shè)計(jì)、澆口類型、澆口尺寸可能產(chǎn)生多種效果。例如，管式澆口等小澆口比錐形澆口冷卻得快得多。過(guò)早冷卻澆口會(huì)減少型腔內(nèi)的填充時(shí)間，從而增加收縮痕跡的概率。對(duì)于成型工人來(lái)說(shuō)，調(diào)整加工條件是解決收縮問(wèn)題的一種方法。

塑料桶的材料多采用聚乙烯.聚等塑料吹塑成型，注塑成型，化學(xué).食品.五金電子.機(jī)電工業(yè)等工業(yè)中液體.固體產(chǎn)品的外包裝，用于塑料桶的應(yīng)用，它不僅在工業(yè)上有廣泛的應(yīng)用，實(shí)際上在我們的日常生活中也深受消費(fèi)者的喜愛(ài)，許多用戶會(huì)使用不同規(guī)格型號(hào)的塑料桶來(lái)放置物品，既方便又放心，但要注意在塑料桶內(nèi)裝物品時(shí)，為了避免貨物的泄漏，我們?cè)谘b桶的時(shí)候也要注意什么事項(xiàng)？
1.在灌裝塑料桶前，事先先檢查好塑料桶的桶蓋與桶身是否相匹配，如果塑料桶的桶蓋與桶身不配套，如果塑料桶的桶蓋與桶身不配套，則提前檢查一下桶內(nèi)的液體。
2.灌裝液體的桶在搬運(yùn)過(guò)程中不能直接拖到地上，以免底部磨損和擦傷，所以正確的辦法是雙手抬高或用叉車木托盤運(yùn)輸。
3.灌裝時(shí)，液溫不要超過(guò)70℃，貯存時(shí)要避光，溫度不能超過(guò)40℃，裝運(yùn)時(shí)溫度不宜超過(guò)25℃。
4.禁止塑料桶內(nèi)的高溫液體灌裝完畢后立即裝運(yùn)和運(yùn)輸。
5.儲(chǔ)存塑料桶時(shí)，一定要放在干凈、干燥的地方，以防止污染物從桶口進(jìn)入，影響液體品質(zhì)，同時(shí)要盡量避免太陽(yáng)直接暴露在太陽(yáng)下。

隨著塑料桶的廣泛應(yīng)用，相應(yīng)的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。塑料桶出廠前，質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)合格。需要做哪些測(cè)試？
是防紫外線和硬度的測(cè)試。原料中的防紫外線成分與塑料桶的硬度密切相關(guān)。同一地方不同顏色的塑料桶對(duì)紫外線的反應(yīng)不同；
二是防腐性能測(cè)試。將塑料桶放入防腐化學(xué)成分中。如果桶兩天后沒(méi)有損壞或變形，則表明其質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
然后，耐熱試驗(yàn)也很重要。桶在高溫環(huán)境下放置三天后，桶體無(wú)異常變形，表明質(zhì)量合格。