桶內(nèi)的物質(zhì)應該不具有腐蝕性，這樣桶的老化速度才會更慢。有一些桶的耐腐蝕性較強，因而放東西時需要加以辨別，放的不當也會造成桶的老化速度不同。有的是可以盛裝石油等危險品或者酸堿類腐蝕性強的藥品等物的，因而更需要選用合適的桶，這樣才更加有利于桶的使用。其次，在制作時，也要使用材質(zhì)更好的材料進行制作，這樣才能更堅固，使用的時間更長。

化工塑料桶用于熱灌裝，一般情況下，溫度建議不超過60℃。熱灌裝后，應等盛裝物充分冷卻并降到室溫后才能關緊蓋子和堆碼。耐氣候零上50℃-零下40℃性能優(yōu)良。我們在使用化工塑料桶時一定要根據(jù)說明進行正確操作，只有這樣才能使化工塑料桶的性能得到充分的展示。

應該根據(jù)具體的原料選擇相應的化工塑料桶。不同的物體所要選擇的塑料桶的型號、規(guī)格是不一樣的，應該具體問題具體分析。在使用時要注意輕拿輕放。尤其是在對桶進行裝卸的過程時更應該如此。不能暴力放置化工塑料桶。暴力放置很可能造成桶內(nèi)物體灑落或流出，甚至因為里面盛裝的是易揮發(fā)、有刺激性氣味的物體，很可能對人或植物、動物等造成不必要的傷害。

防凍液塑料桶的材質(zhì)是聚氯乙烯。聚氯乙烯本身并沒有毒性，是一種由增塑劑、防老劑和聚氯乙烯樹脂結合而成的一種樹脂。但添加的增塑劑和防老劑等原料有一定的毒性。當含鉛鹽的聚氯乙烯被制成食品包裝時，就有可能產(chǎn)生一定的毒性，特別是與當溫度達到50攝氏度時，毒性就會發(fā)散出來，因此盡量不要用其盛裝與食品有關的東西。

到了冬季，有很多塑料制品會變硬，這是什么原因造成的呢？塑料通過縮聚反應得到的高分子化合物，分子和分子之間是很緊密的，低分子一般呈現(xiàn)為液體狀，不溶于水，密度低，能夠做涂料，高分子量一般是固體狀，顏色是乳白色的不同于低分子，它的熱塑性比較大，觸感像蠟，耐腐蝕性能強，絕緣性能好。

分子不溶于水，吸水性很弱，小分子量的聚乙烯會隨著溫度變化發(fā)生熔化或者凝固，溫度高時會熔化，溫度低時會凝固，吸收熱量，我們?nèi)粘Ｊ褂玫乃芰贤氨容^柔軟的原因是在生產(chǎn)時增加了增塑劑。這些增速劑能夠讓分子和分子之間自由活動，因此塑料會變的柔軟，有的增塑劑耐寒性不好，在冬季低溫情況下效果會變?nèi)酰瑢е滤芰献冇玻瑲鉁鼗厣髸謴腿绯酢?br/>
塑料制品的承重能力很強，用戶在購買時也會關注到桶身的強度，因為它要承受一定的強度和重力，比如說在碼垛時還有受力情況，在生產(chǎn)時有很多因素會影響到桶身的強度，比如說溶體的壓力，溶體壓力高會讓塑化效果好，著色均勻，廠家會提高螺桿的轉(zhuǎn)速讓溶體壓力增加。在生產(chǎn)時掌握好生產(chǎn)溫度是很重要的，溫度對塑料擠壓性能有很明顯的作用，提高擠出機溫度能夠讓熔體粘度降低，有效改善熔體流動性降低生產(chǎn)功耗提高設備轉(zhuǎn)速，不會影響到塑料混煉塑化的效果，使用電子控溫儀能夠讓工藝溫度穩(wěn)定下來，節(jié)能效果很好。
塑料桶發(fā)脆和生產(chǎn)時的模具，原料的使用，生產(chǎn)設備有很大的關系，在制造時如果遇到難脫模情況，要提高型腔的溫度，縮短冷卻時間，型腔難脫的時候要讓型腔溫度下降，增加冷卻時間；機筒和噴嘴的溫度比較低，需要調(diào)高，讓物料有效降解。模溫過高，脫模困難，模溫低塑料過早冷卻，接縫處融合效果不好，會有開裂情況；這些原因都會導致塑料桶有發(fā)脆的情況。
塑料桶耐腐蝕性強，塑料是高分子化合物，分子和分子之間的結構很緊密，塑料桶在使用一段時間后，它的使用性能會降低，自身的增塑劑會逐漸揮發(fā)，表面光滑效果也會下降，季節(jié)寒冷，就會變得非常硬。增塑劑不會溶于水，吸水性很小，在70℃以上的高溫環(huán)境中才會有溶解的情況，聚乙烯不同，在15-40℃之間會隨著溫度的變化出現(xiàn)熔化或者凝固的情況，溫度升高時會吸收熱量熔化，溫度降低時會放出熱量凝固，使用塑料桶時感覺到這種變化情況時，是因為在生產(chǎn)時使用了增塑劑。這些增塑劑可以讓桶身更光滑，有的增塑劑耐寒性不好，在冬季低溫時光滑效果會變?nèi)酰荒莒`敏轉(zhuǎn)動，導致塑料會變硬，氣溫回升了就會恢復。