包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放塑膠桶的個數由托盤大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的塑膠桶應對稱（symmetry)堆放，使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標，是目前化工產品包裝材料遠途運輸的理想選擇。塑料桶在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當今理想化工液體的耐腐蝕貯運設備，且物美。

膠桶應遮篷儲存，避免曝曬，儲藏溫度（temperature)在40℃以下，-18℃以上。堆放在托盤上的塑膠（相關聯事物：塑料）桶用纏繞膜打包固定(fixed)，打包時應避免塑膠桶與塑膠桶之間相互擠壓變形，變形量≤5％；打包后托盤的堆放層數應不多于2層，堆高時上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。

如何提高塑料桶的表面光澤度
一、提高射料壓力，在注塑的壓力、速度、時間和用料量上都要有所提高，同時還要提高背壓，使化工塑料桶充模更加豐滿。
二、要增加化工塑料桶溫度使其流動順暢。降低化工塑料桶的溫度可以減少其收縮率，適當地提高注塑模具的溫度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現的機率。化工塑料桶
三、改進化工塑料桶模具的排氣狀況。
四、如果化工塑料桶模具中的化工塑料流動不均勻，致使空氣被困在里面，這時可以采用在模具上利用真空進行排氣的方法來解決這個問題。
五、當化工塑料桶進入溫暖的環境中后，其水份會在冷化工塑料桶上凝結，采用烘干化工塑料桶可以對這種情況補救。

塑料桶脆性與生產模具、原材料的使用和生產設備密切相關。如果在制造過程中難以脫模，應提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當型腔難以脫模時，應降低型腔溫度，增加冷卻時間；機筒和噴嘴溫度相對較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過早，接縫融合效果不好，會開裂；這些原因會導致塑料桶發脆，廠家應注意避免這些問題。

在生產過程中，我們應該了解原材料的性能，合理科學地調整制造工藝。材料加熱后，溶膠流動性能使桶壁光滑，適當增加部分低壓樹脂，提高筒體溫度；可能受外部條件影響。原材料在生產過程中含水量較大，會有大量水蒸氣導致塑料桶壁暗淡。解決辦法是用干燥材料解決。塑料桶有多種顏色可供選擇，白色是傳統的塑料桶，藍色和黑色是避光桶，能有效阻擋紫外線，性能更好。

大型塑料桶表面的處理方法有哪些？
1.等離子體處理方法
這種方法是利用等離子體放電大型塑料桶，處理時間短，處理過程中會引入極性基團。處理后，其表面的附著力可以持續很長時間，非常耐用。
2.表面活性劑處理方法
它是一種處理陰離子、非離子、表面活性劑等表面的方法。它可以去除無機物，使表面更光滑，灰塵更少。
3.化學處理方法
與等離子處理方法相同，極性基團被引入，但它是一種利用化學水溶液處理大型塑料桶表面的方法，但可能對環境產生一定的負面影響。