
來源:東方塑(廣東)實業有限公司 時間:2026-02-27 [舉報]
注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性,注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂,如聚乙烯、聚丙烯等,注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物,如聚苯乙烯、聚氯乙烯,注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數低的樹脂比熔體指數高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃~240℃,聚乙烯為150℃~280℃,聚丙烯為205℃~285℃,聚氯乙烯為160℃~190℃。注射模具溫度普通為40℃~80℃。
暴露在陽光下是塑料桶損壞過快的原因之一。當塑料桶受到光照時,溫度通常會發生變化,這可以看作是加熱。溫度升高會加速氧氣的擴散,從而增加氧化率,引起熱膠連接和裂解,并與空氣中的氧氣甚至臭氧接觸。過度膠連或分子鏈斷裂會加速老化,還有一些其他因素,如水、高能輻射、介質等。 此外,長期使用塑料桶搬運,塑料桶與地面摩擦,也會使桶邊緣磨損,從而降低塑料桶的使用壽命。需要注意的是,雖然有些塑料桶可以使用,但使用壽命會很短。建議更換新的塑料桶,以便儲存液體。
塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無接縫、抗沖擊、、重量輕、無泄漏、耐酸堿、壽命長、符合衛生標準,使用性能遠優于傳統FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器,塑料桶適用于食品包裝化學包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩定,易于長途運輸和周轉,耐酸堿、耐腐蝕。
塑料桶的原料是聚乙烯,是世界公認的接觸食品的合適材料。經過科學的不斷探索和研究,發現其材料生產的箍桶無毒、無味、無臭,符合食品包裝衛生標準。塑料桶的密封性能可以說是塑料桶行業的老手。塑料桶的密封性、水蒸氣滲透性、密封性和水蒸氣滲透性是塑料桶的兩個重要技術指標,對包裝產品的穩定性有重要影響。
塑料桶的填充壓力和時間也會影響遠離澆口位置和產品厚壁、肋骨、凸臺和嵌入件的收縮。部件填充后,多余的材料繼續填充到型腔中,以補償材料的收縮。這種方法本身可能無法將收縮痕跡降低到滿意的水平,但成型工人可以調整填充條件,改善收縮痕跡。對于塑料桶的收縮痕跡,可以相應調整生產工藝,如適當提高注射壓力,增加熔體壓縮密度,延長注射和保壓時間,補償熔體收縮,增加注射緩沖。
隨著塑料桶的廣泛應用,相應的質量要求也越來越高。塑料桶出廠前,質量檢驗指標合格。需要做哪些測試?
是防紫外線和硬度的測試。原料中的防紫外線成分與塑料桶的硬度密切相關。同一地方不同顏色的塑料桶對紫外線的反應不同;
二是防腐性能測試。將塑料桶放入防腐化學成分中。如果桶兩天后沒有損壞或變形,則表明其質量符合標準。
然后,耐熱試驗也很重要。桶在高溫環境下放置三天后,桶體無異常變形,表明質量合格。
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