使用塑料桶運輸很方便，原材料聚乙烯和聚苯烯吹塑注塑而成，灌裝后塑料桶外蓋等到產品溫度冷卻后再擰緊碼垛，碼垛時要注意堆放平整，防止下面的塑料桶受力不勻出現變形的情況。生產時要了解原材料的性能，合理科學調整制造工藝，材料加熱后溶膠流動性能夠讓桶壁外表光滑，適當增加部分低壓樹脂，提高料筒的溫度；可能會受到外部條件影響，原材料在生產時含水量比較大，會有很多水蒸氣導致塑料桶桶壁暗淡無光，解決辦法是要經過干燥材料做解決。

塑料制品的承重能力很強，用戶在購買時也會關注到桶身的強度，因為它要承受一定的強度和重力，比如說在碼垛時還有受力情況，在生產時有很多因素會影響到桶身的強度，比如說溶體的壓力，溶體壓力高會讓塑化效果好，著色均勻，廠家會提高螺桿的轉速讓溶體壓力增加。在生產時掌握好生產溫度是很重要的，溫度對塑料擠壓性能有很明顯的作用，提高擠出機溫度能夠讓熔體粘度降低，有效改善熔體流動性降低生產功耗提高設備轉速，不會影響到塑料混煉塑化的效果，使用電子控溫儀能夠讓工藝溫度穩定下來，節能效果很好。

塑料桶發脆和生產時的模具，原料的使用，生產設備有很大的關系，在制造時如果遇到難脫模情況，要提高型腔的溫度，縮短冷卻時間，型腔難脫的時候要讓型腔溫度下降，增加冷卻時間；機筒和噴嘴的溫度比較低，需要調高，讓物料有效降解。模溫過高，脫模困難，模溫低塑料過早冷卻，接縫處融合效果不好，會有開裂情況；這些原因都會導致塑料桶有發脆的情況。