塑料桶在日常使用儲存不容易碎的原因
1）塑料桶是高分子有機化合物。
2）能夠多種型態(tài)存在，例如液體、固體、膠體、溶液等。
3）用處廣泛，能夠用不同的加工方法，產品呈現(xiàn)多樣化。
4）種類繁復，由于不同的單體組成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性質，能夠成形。

塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結構較為簡單，多為圓臺形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對塑料原料，要求它有較高的流動性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對注塑機，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對模具的結構和制造，不僅要考慮桶結構(如適當?shù)男螤畛叽纾訌娊畹脑O置，加蓋時的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放塑膠桶的個數(shù)由托盤大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的塑膠桶應對稱（symmetry)堆放，使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標，是目前化工產品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當大的范圍內可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當今理想化工液體的耐腐蝕貯運設備，且物美。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

塑料桶在各方面有哪些性能特點呢？
一：聚乙烯(PE)主要原料用于原材料，品牌號:齊魯石化6098HDPE材料。重量輕，堅韌，操作簡單，抗震，抗沖擊。
二：耐腐蝕效果：耐藥性好：對各種酸堿具有良好的耐腐蝕性。
三：外觀設計和表面處理；清潔美觀，外觀流線型美觀，不易臟污，可輕易去除污垢。
四：經濟耐用的桶體一體成型無粘接處，不易損壞。
五：耐熱性好，耐凍性好，80~-40攝氏度均可使用。
六：密封處理和設計針，在出水口接頭采用與桶體相同的材料，采用熱熔接法加工，可永遠省去漏液更換的緊迫麻煩。
七：凹凸結合設計，堆碼穩(wěn)定，配有內蓋和硅膠圈，產品密封性好，無漏液，跌落3-4米我損壞。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是保證我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產品質量標準可以從廠家的產品質量標準中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點。用戶需要根據(jù)不同的原材料特點、需求和環(huán)保要求，將箍包裝桶的處理分為四類:不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會更少。